
Вот про АВС-02Э часто думают, что это просто ?насос?, и всё. На деле, если копнуть, это целая система, и многие коллеги поначалу упускают нюансы его интеграции в общую схему пожаротушения. Особенно когда речь идёт о современных автоматизированных комплексах, где каждая единица оборудования должна работать как часы в едином контуре.
Когда впервые взял в руки этот агрегат, обратил внимание на его массогабариты. Не сказать, что лёгкий, но для вакуумной установки такой производительности – вполне сбалансирован. Ключевая его задача, как я понимаю, – создание и поддержание разрежения в ёмкостях систем пенного или порошкового тушения. Но не просто создать вакуум, а делать это стабильно, с чётким контролем уровня, чтобы не было ?рывков? в работе дозаторов или смесителей.
Мотор, если память не изменяет, там асинхронный, закрытого исполнения. Это логично для потенциально запылённой или агрессивной среды. Но вот что важно – его совместимость с блоками управления от разных производителей. Сталкивался с ситуацией, когда на объекте пытались подключить насос к старой системе КИПиА, и были проблемы с согласованием сигналов ?сухого хода?. Пришлось вносить коррективы в схему управления, ставить дополнительное реле. Сам по себе пожарный вакуумный насос авс 02э был исправен, но требовал ?подгонки? под конкретную среду исполнения.
Кстати, о среде. В документации указан диапазон рабочих температур, но на практике, при монтаже на северных объектах, зимой были случаи загустения масла в редукторе (если оно там есть, нужно уточнить по модификации). Пуск под нагрузкой затруднялся. Вывод – для круглогодичной работы в неотапливаемых помещениях нужен или предпусковой подогрев, или замена смазки на всесезонную. Мелочь, но она может стать критичной в момент запуска системы.
Сейчас многие проекты идут по пути полной автоматизации. Вот здесь как раз вспоминается компания ООО Шэньси Жуйбоэр Пожарные Технологии (их сайт – reebor.ru). Они как раз позиционируют себя как специалисты по автоматизации и интеллектуализации промышленных технологий. Их подход интересен: они рассматривают такое оборудование, как АВС-02Э, не как изолированную единицу, а как узел в цифровом контуре.
Работал на объекте, где стояла их система управления. Насос был встроен в схему подготовки пенообразователя. Датчики уровня от них же передавали данные на контроллер, который уже управлял пуском и остановкой нашего вакуумного насоса. Главное преимущество – предсказуемость. Система не просто включала насос при падении уровня, а анализировала скорость этого падения, прогнозировала время заполнения и могла дать превентивную команду на техобслуживание, если, например, время создания вакуума начало увеличиваться – первый признак износа уплотнений или падения производительности.
Но был и косяк, признаю. Однажды наладчики с их стороны и наши монтажники не согласовали протокол обмена сигналом аварийной остановки. У них была логика ?замыкание на землю – стоп?, а у нас в насосе защита была построена иначе. В итоге при ложном срабатывании датчика вибрации на насосе их система увидела это как КЗ и отрубила весь шкаф управления. Простой. Мораль: даже с умнейшей автоматикой от ООО Шэньси Жуйбоэр Пожарные Технологии нужно десять раз проверить стыковку ?железа? и логики на уровне всех дискретных и аналоговых сигналов. Автоматизация – это не про ?воткнул и забыл?, а про тщательную интеграцию.
По ресурсу. Производитель заявляет определённый моторесурс, но он, естественно, для идеальных условий. У нас на химскладе, где в воздухе могли быть пары, ресурс межремонтный оказался процентов на 20 меньше. Влияла не столько работа под нагрузкой, сколько простои в такой атмосфере. Страдали клеммные соединения и внешние поверхности. Совет – даже для такого неприхотливого аппарата нужен периодический осмотр и протирка, если он стоит не в чистой зоне.
Вопрос по запчастям. Подшипники, сальники – это расходники. И здесь важно не ставить ?что попало?. Была история, когда поставили сальник от другого насоса, вроде бы подошел по размерам. Но материал был не рассчитан на контакт с тем типом пенообразователя, который использовался на объекте. Через месяц – течь и потеря вакуума. Пришлось срочно искать оригинал или полный аналог по химстойкости. Теперь всегда сверяюсь с паспортом на среду.
Ещё один момент – шум и вибрация. При штатной работе авс 02э довольно тихий. Но если появляется повышенная вибрация, это не всегда проблема его самого. Часто виноват фундамент или крепёж. Один раз оказалось, что вибрация от работающего рядом вентилятора через общую металлоконструкцию рамы передавалась на насос, и его датчики начинали ?нервничать?. Развязали платформы – проблема ушла.
Смотрю на этот насос и думаю, куда бы его можно было улучшить с точки зрения практика. Первое – встроенный простейший мониторинг. Хотя бы датчик температуры обмоток и вибрации на клеммную колодку для вывода сигнала ?внешним? системам, типа тех, что делает ООО Шэньси Жуйбоэр Пожарные Технологии. Это сразу подняло бы его ценность для ?умных? систем. Не нужно лезть внутрь, чтобы поставить доп. датчики.
Второе – унификация подключения. Хорошо бы иметь не просто клеммник, а быстросъёмный разъём с стандартизированными контактами (питание, авария, пуск/стоп, сигнал работы). Это ускорило бы замену в случае ремонта и упростило монтаж. Сейчас много времени уходит на распиновку и маркировку проводов.
И третье, самое прозаичное – инструкция. Не та, что для приёмки Ростехнадзором, а краткая ?шпаргалка? для дежурного персонала: что проверить перед пуском, на что смотреть при ежесменном обходе, какие три самых частых признака неисправности и что с ними делать. Часто проблемы возникают из-за простого незнания, а не из-за поломки. Если производитель, как тот же reebor.ru, мыслит категориями интеллектуальных систем, то такую ?интеллектуальную? инструкцию для людей было бы здорово прикладывать к оборудованию.
Итак, пожарный вакуумный насос авс 02э – аппарат проверенный, надёжный в своей основе. Его главный плюс – предсказуемость. Он не претендует на высокотехнологичное чудо, но исправно выполняет свою работу. При выборе смотрите не только на ценник, а на то, как он впишется в вашу конкретную систему. С каким пенообразователем будет работать? Какая автоматика будет им управлять?
Если ваш проект завязан на глубокую автоматизацию, ищите партнёров, которые понимают эту связку. Те же ребята из Шэньси Жуйбоэр – хороший пример, они мыслят комплексно. Но помните, что их умная система будет лишь настолько хороша, насколько качественно и правильно подключено к ней ?железо?, вроде нашего насоса.
В конечном счёте, успех зависит от деталей: от правильно подобранной смазки, от согласованных сигналов управления, от регулярного осмотра. Сам по себе насос проблем не решит. Но как часть грамотно спроектированной и обслуживаемой системы – это тот самый неприметный труженик, от которого зависит очень многое в критический момент. Выбирайте его с умом, монтируйте с пониманием, обслуживайте вовремя – и он не подведёт.